低壓電容補(bǔ)償柜中并聯(lián)電容器鼓包是一種比較常見的故障現(xiàn)象，其原因也是比較多，有一些是由于電容器本身質(zhì)量原因帶來的，還有一部分是由于運(yùn)行環(huán)境的不良導(dǎo)致的。

常見的主要鼓包主要是以下幾種原因造成的

一、電容器質(zhì)量差

電容器質(zhì)量差，是導(dǎo)致低壓電力電容器鼓包的主要原因。其主要表現(xiàn)在電極與絕緣介質(zhì)的質(zhì)量差、絕緣油不具有吸氣特性、電容器的生產(chǎn)環(huán)境與工藝不達(dá)標(biāo)、電容器制造過程中內(nèi)部殘留雜質(zhì)、盲目追求比特性指標(biāo)、殼體材料過薄等方面。

二、未在額定電壓下運(yùn)行，即長期過電壓運(yùn)行

一般情況下，并聯(lián)電容器應(yīng)該在額定參數(shù)下運(yùn)行。如果并聯(lián)電容器長期過電壓、過電流或過溫運(yùn)行的話，絕緣介質(zhì)會分解出大量氣體，將會導(dǎo)致電容器內(nèi)部壓力增加，從而導(dǎo)致電容器外殼鼓包、膨脹變形，最終出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象。

三、電容器內(nèi)局部放電

當(dāng)電容器內(nèi)部出現(xiàn)局部放電或短路故障時，電容器的絕緣介質(zhì)會分解產(chǎn)生氣體與水分，形成電氣、物理、化學(xué)等一系列反應(yīng)的惡性循環(huán)，最終電容器內(nèi)部壓力不斷增大，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致電容器爆炸事故的發(fā)生。

四、電容器運(yùn)行溫度過高

當(dāng)電力電容器運(yùn)行溫度過高時，電容器內(nèi)部的熱量無法及時排出，導(dǎo)致電容器介質(zhì)出現(xiàn)熱老化，電容器內(nèi)部的壓力增大，出現(xiàn)鼓包。

五、電容器鼓包的處理辦法

當(dāng)?shù)蛪弘娙菅a(bǔ)償柜中電容出現(xiàn)鼓包之后，我們要及時將鼓包的電容器退出運(yùn)行，并更換新的電力電容器，因為鼓包的電容器繼續(xù)運(yùn)行，會導(dǎo)致電容器內(nèi)部壓力繼續(xù)增大，嚴(yán)重時電容器可能會發(fā)生爆炸。

在更換新的電容器后，依據(jù)規(guī)范我們也要對電容器的補(bǔ)償容量進(jìn)行測試的，以確保更換上去的電容器是滿足要求的。在此我們推薦采用UARG-2000型三相電容電感測試儀，是可以三相同測完成對電容器的測試的，一次接線即可完全三相電容量的全部測試

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